回転電機にとって、軸受は非常に重要な部品です。ベアリングの性能と寿命は、モーターの性能と寿命に直結します。ベアリングの製造品質と取り付け品質は、モーターの運転品質を確保するための重要な要素です。
モーターベアリングの機能
（1）モーターローターの回転をサポートして負荷を伝達し、モーター軸の回転精度を維持します。
(2) 固定子と回転子サポートの間の摩擦と摩耗を減らします。
モーターベアリングのコードと分類
深溝玉軸受：構造がシンプルで使いやすく、生産ロット数が最も多く、適用範囲が最も広い軸受です。主にラジアル荷重に耐えるために使用され、特定の軸荷重にも耐えることができます。軸受のラジアルすきまが大きくなると、アンギュラ玉軸受の機能を持ち、大きなアキシアル荷重に耐えることができます。自動車、トラクター、工作機械、モーター、ウォーターポンプ、農業機械、繊維機械などに多く使用されています。
アンギュラ玉軸受：限界速度が高く、ワープ荷重とアキシアル荷重の両方に耐えることができ、純粋なアキシアル荷重にも耐えることができます。その軸方向負荷容量は接触角によって決まり、接触角の増加とともに増加します。主な用途：オイルポンプ、エアコンプレッサー、各種トランスミッション、燃料噴射ポンプ、印刷機。
円筒ころ軸受: 通常、ラジアル荷重に耐えるためにのみ使用されます。内輪と外輪にリブを備えた単列軸受のみが、小さな安定した軸方向荷重または大きな断続的な軸方向荷重に耐えることができます。主に大型モーター、工作機械主軸、アクスルボックス、ディーゼルエンジンのクランクシャフト、自動車のギアボックスなどに使用されています。
ベアリングクリアランス
ベアリング クリアランスは、単一のベアリング内または複数のベアリング システム内のクリアランス (または干渉) です。すきまは、軸受の種類と測定方法によって、アキシアルすきまとラジアルすきまに分けられます。ベアリングのクリアランスが大きすぎたり小さすぎたりすると、ベアリングの寿命が短くなり、機器全体の動作の安定性が低下します。
すきま調整の方法は、軸受の種類によって決まり、一般にすきま調整なし軸受とすきま調整軸受に分けられます。
すきまを調整できない軸受とは、軸受の工場出荷後にすきまが決定されることを意味します。よく知られている深溝玉軸受、自動調心軸受、円筒軸受がこのカテゴリに属します。
調整可能なクリアランス ベアリングとは、必要なクリアランスを得るために、ベアリング レースウェイの相対的な軸方向位置を移動できることを意味します。これには、テーパー ベアリング、アンギュラ コンタクト ボール ベアリング、および一部のスラスト ベアリングが含まれます。
軸受寿命
ベアリングの寿命とは、一連のベアリングが動き始めてから、転動体、内輪、外輪などの要素の疲労膨張の最初の兆候が現れるまでの、ベアリングの累積回転数、累積動作時間、または動作距離を指します。檻が現れる。
深圳市中鈴科技有限公司（以下「ZLTECH」）のインホイールサーボモータには、転がり軸受の最も代表的な構造であり、広く使用されている単列深溝玉軸受が採用されています。フリクショントルクが低く、高速回転、低騒音、低振動が要求される用途に最適です。Zhongling Technology のインホイール サーボ モーターは、サービス ロボット、物流ロボット、医療用ロボットなどに適しています。低速、高トルク、高精度、および閉ループ制御での安定した動作という利点があります。人工知能時代の到来により、中国は 2 年連続で世界最大のロボット消費国となり、ロボットはあらゆる分野でますます広く使用されています。また、深センZhongling Technologyは、製品設計と製造プロセスを最適化し、製品の材料と性能を継続的に改善し、AGVとハンドリングロボット産業に力を注ぎ続けます!
投稿時間: 2022 年 8 月 4 日